校平機的使用壽命及精度校平要

校平機為了得到滿意的校平效果，必須控制上下排輥的平行度，也就是控制液壓缸之間的同步度。由于控制出口端或者入口端的三個液壓缸分別由各自的伺服閥控制，因此，這三個缸之間的同步誤差必須控制在一定范圍內。

校平機的使用也是需要選擇板材的。我們知道，一般的板材，校平機是能夠正常使用的，只有特殊情況下的板材不能很好的處理，需要其他的機械設備，這里東方機器的小編就來介紹下所加工的板料的種類。

校平機進料側的兩付蝸輪蝸桿剛性連接為一組，出料側的兩付剛性連接為另一組，由電機分別驅動兩組蝸輪付帶動兩組拉桿升降，從而帶動上校平輥工作面相對下校平輥工作面升降或傾斜，以改變其校平間隙及進出口傾角，調整變化量由編碼器反饋，操作臺上設有數字顯示。全部校平輥及牽引輥都為主動，其傳動順序為：交流電機帶動減速機，通過傳動分配箱由萬向聯軸節將動力傳遞給校平輥及牽引輥。分配箱為雙層動力傳輸，中間齒輪傳動強度大，齒輪分布合理，使用壽命長。校平輥及支承輥軸承為滾動軸承，為保證潤滑可靠，本機采用集中壓力潤滑。其校平輥軸承采用進口軸承，支撐精度高，可保證板料高精度校平的要求。

輥列平行式和輥列不平行式輥式板料校平機由于結構不同，其使用性能和特點也有差異。

近幾年來，隨著校平機技術的發展，出現了改進型輥列不平行式輥式校平機，變輥距輥式校平機。國外還出現了可自動調整校平力、自動補償工作輥彈J睦變形的液壓校平機。

改進型輥列不平行輥式校平機吸收了輥列不平行式輥式校平機的優點，同時由于其入口側上排第一根工作輥可單獨上下移動一個較小的距離，因而大大改善了板材的咬入條件。

變輥距式輥式板料校平機采用了大小輥組合排列式，根據所校平板材的不同厚度，通過調整工作輥的壓下和提起，使不同的工作輥參與校平。這種機器校平板料厚度范圍可達10倍，且校平精度較高。

可自動調整校平力、自動補償工作輥彈性變形的液壓校平機用于特別難校平，且校平精度要求高的板料或板件如淬火后的鋸片)的校平，其校平精度可達0.1mm/m。

校平機設置有上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體固定在支撐架上，在上壓模和下壓模內各設置有獨立的冷卻水路，該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓模或下壓模的上。從校平機入口開始的至少前5個輥的半徑/中心距之比與傳統校平機的相同，并且從校平機入口開始的至少最后5個輥的半徑/中心距之比與卷曲消除機的相近，并且有優勢的是，校平機中間輥之間的中心距增大。能在快速淬火冷卻的同時，避免雜質對刀具或刀坯的侵蝕，從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結構的品質，避免了冷卻油的污染其設備具體配置可以根據客戶要求而定的校平機輥數和重數，一般有兩重7、9、11、13輥和一般有四重11、13、15、17、19輥，六重17、19輥。

機組配置：上料小車、開卷機、托板壓料裝置、六重式校平主機、跟蹤剪切系統、輸送升降工作臺、雙層式氣動排料架、液壓升降臺、卸料小車、液壓系統、電器控制系統。該生產線的液壓系統主要元件采用臺灣高精度組件；定尺跟蹤剪切系統采用德國倫茨公司全定位伺服系統進行控制。電器控制系統采用進口PLC程序控制器和觸摸屏。

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