矯平機操作規(guī)程    
一、開機前工作  
1、人員準備，進班前由班長依職權(quán)首先確定當(dāng)天當(dāng)班職工是否全勤，職工勞保用品是否都已完全佩戴整齊，對于不到崗的職工要做詳細記錄并合理調(diào)配本班組其他職工頂替空缺崗位。  
2、設(shè)備準備，班長先對設(shè)備進行重點檢查，傳動軸是否有損壞情況、變速箱是否有異響、支撐輥電機是否正常、支撐輥絲軸絲套是否正常等。 
3、待加工板料準備，副班長根據(jù)手中的工藝流程卡來確定待加工板料是否正確，牌號、數(shù)量、厚度、長寬是否達到生產(chǎn)要求，板料魚尾是否過薄過長，過長的應(yīng)該及時安排班組人員進行截頭。 
二、開機工作  
1、班長開機后，如果機器一切正常，指揮本班組其他職工進入各自工作崗位；如不正常及時通知機修人員。  
2、矯板時，看清鋁板厚度及輥縫，嚴禁下壓量過大以致?lián)p壞傳動軸及變速箱軸承、齒輪。嚴禁操作手近距離握板送料，以免板料將操作手的手掌帶進矯平機。 
3、在矯平過程中，副班長有權(quán)對于那些板型不好，無法轎平的鋁板，停止矯平，并與班長商討替代方案。  
4、在矯平過程中，嚴禁在板料還未從矯平機中出來就擅自調(diào)整支撐輥。  
5、在矯平厚板過程中，如果板料卷曲嚴重，操作手應(yīng)當(dāng)格外注意，用輔助工具或者其他安全方式送料，不可直接用手握板料尾部，以免造成不必要人員傷害事故。  
6、班長應(yīng)該時刻注意矯平機在工作中是否有異響，如有異響應(yīng)該及時停止矯板直至找出產(chǎn)生異響原因并在排除故障后方可繼續(xù)操作。 
三、關(guān)機后工作  
1、當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)完成后，檢查一下設(shè)備重點區(qū)域，如無異常，關(guān)機。  
2、班長將一天的工作情況以工作日記的方式進行有效記錄，記錄事項如下：工作任務(wù)完成情況、生產(chǎn)中產(chǎn)生的不必要和必要損失情況、人員安全情況、設(shè)備安全情況等。  
3、副班長指揮班組剩余職工將有關(guān)工具、廢棄包裝物、成品、廢品搬運到指定區(qū)域，并將機臺附近責(zé)任區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生進行打掃。